一、總則

1.1本技術(shù)協(xié)議提出的是極低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定。只引述了部分有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，供方應(yīng)保證提供符合協(xié)議和有關(guān)極新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良產(chǎn)品。

1.2本技術(shù)協(xié)議為定貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。

1.3 本技術(shù)協(xié)議以外的未盡事宜，由買(mǎi)賣(mài)雙方共同協(xié)商解決。

1.4 在設(shè)備制造過(guò)程中，由于其它原因需方要求修改，供方必須滿足需方的要求。

1.5本技術(shù)協(xié)議規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。供方必須保證提供設(shè)備為全新的、 先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合要求。

二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和使用環(huán)境

2.1 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

高壓固態(tài)軟啟動(dòng)裝置主要和輔助設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢查、試驗(yàn)等均采用極新版國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB，同時(shí)滿足相應(yīng)的IEC標(biāo)準(zhǔn)，主要標(biāo)準(zhǔn)如下：

GB/T2423.4《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Db:交變濕熱試驗(yàn)法》

GB/T2828《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)》

GB 2900.19《電工名詞術(shù)語(yǔ) 高電壓試驗(yàn)技術(shù)和絕緣配合》

GB/T2900.20《電工術(shù)語(yǔ)  高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備》

DL/T 593《高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求》

GB 311.1《高壓軸變電設(shè)備的絕緣配合》

GB/T 3797《電氣控制設(shè)備》

GB/T 14048.1《低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則》

JB/T 10251《交流電動(dòng)機(jī)電力電子軟啟動(dòng)裝置》

GB/T 13422《半導(dǎo)體電力變流器電氣試驗(yàn)方法》

GB/T 3859.1《半導(dǎo)體變流器基本要求的規(guī)定》

GB/T 3859.2《半導(dǎo)體變流器應(yīng)用導(dǎo)則》

GB/T 14549《電能質(zhì)量 公用電網(wǎng)諧波》

GB/T 17626.14《電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 電壓波動(dòng)抗擾度試驗(yàn)》

GB/T 2682《電工成套裝置中的指示燈和控鈕的顏色》

JB/DQ 8124《電纜設(shè)備基本技術(shù)要求》

DL/T 404《戶內(nèi)交流高壓開(kāi)關(guān)柜訂貨技術(shù)條件》

GB 1208《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB/T4207《固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電啟痕指數(shù)的測(cè)定方法》

GB/T5169.11《電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)成品的灼熱絲試驗(yàn)方法和導(dǎo)則》

GB 4208《外殼防護(hù)等級(jí)》

GB/T13384《機(jī)電產(chǎn)品運(yùn)輸、貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)條件》

JB3284《電機(jī)、電器產(chǎn)品運(yùn)輸、貯存基本環(huán)境及試驗(yàn)條件》

GB/T191《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》

GB9969.1《工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則》

GB/T14048.4《低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備控制設(shè)備低壓機(jī)電式接觸器和電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)器》

GB 14048.6《低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備接觸器和電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)器》(第2部分：交流半導(dǎo)體電動(dòng)機(jī)控制器和啟動(dòng)器)

以上所有規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)均以國(guó)家或國(guó)際實(shí)施的極新版本為準(zhǔn)。

2.2 使用環(huán)境

主要?dú)庀髤?shù)如下：

累年平均氣壓為                              1007hPa

累年平均氣溫為                              12.4℃

累年極端極高氣溫為                          41.7℃

累年極端極低氣溫為                          -21.4℃

累年*多降水量為                            1120mm       

累年*少降水量為                            244.5mm       

累年平均風(fēng)速為                              3.2m/s

累年極大風(fēng)速為                              29m/s

累年平均**濕度為                          11.8hPa

累年平均相對(duì)濕度為                          64%

累年極大積雪厚度為                          22cm

累年極大凍土深度為                          60cm

地震烈度:   七度

建筑場(chǎng)地類(lèi)別：                              II類(lèi)

三、供貨范圍

提供滿足本技術(shù)附件要求所必須的全套高壓固態(tài)一拖一軟啟動(dòng)柜的主要技術(shù)及各項(xiàng)服務(wù)。主要包括：控制模塊、功率模塊、高壓真空旁路接觸器、控制變壓器等。供貨設(shè)備報(bào)價(jià)表如下：(具體詳單見(jiàn)附表)注：高壓固（一體機(jī)）態(tài)軟啟動(dòng)柜的現(xiàn)場(chǎng)必須滿足以下要求1，現(xiàn)場(chǎng)必須配有1臺(tái)單獨(dú)對(duì)空壓機(jī)電機(jī)的出線柜，

 

 

 

四、技術(shù)要求

4.1 總的要求

4.1.1 高壓固態(tài)軟啟動(dòng)裝置為一拖一方式，10kV輸入，10kV輸出。裝置的功率單元為模塊化設(shè)計(jì)，可方便從機(jī)架上拆出和更換，所有功率單元可以任意互換。滿足長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的要求，啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)迅速、安全可靠。

4.1.2 高壓固態(tài)軟啟具有軟啟/軟停車(chē)功能。對(duì)電機(jī)及離心機(jī)有保護(hù)功能，直接啟動(dòng)會(huì)損傷電機(jī)離心機(jī)及變壓器。

4.1.3 高壓軟啟動(dòng)裝置的進(jìn)出線為電纜下進(jìn)下出線的方式，該裝置應(yīng)能滿足3根電纜進(jìn)出的要求。

4.1.4 裝置柜體的安裝、調(diào)試和維修可在正面和背面進(jìn)行。

4.1.5 高壓固態(tài)軟啟動(dòng)柜二次控制電源采用AC220V外部提供。

4.1.6 高壓軟啟裝置控制方式：見(jiàn)4.2.2。

4.1.7 高壓軟啟動(dòng)柜柜體顏色：按用戶要求做。

4.1.8 高壓軟啟動(dòng)柜柜體排列方式：每套單獨(dú)擺放。

4.1.9 二次元件采用：施耐德或國(guó)產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品。

4.2 技術(shù)性能

4.2.1 工作原理

控制中心采用先進(jìn)的微處理器CPU，通過(guò)CPU對(duì)主回路可控硅移相角觸發(fā)的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)的。通過(guò)逐漸增加電機(jī)端的電壓和電流，平滑的增加電機(jī)轉(zhuǎn)矩。在此過(guò)程中，RC阻容吸收單元不僅吸收尖峰電壓同時(shí)起到靜態(tài)均壓的作用。光纖隔離可控硅與觸發(fā)單元發(fā)出強(qiáng)的觸發(fā)脈沖來(lái)保證可控硅組件的動(dòng)態(tài)均壓。轉(zhuǎn)矩可以在線檢測(cè)，輸出到電機(jī)的轉(zhuǎn)矩并反饋到軟啟動(dòng)器。同時(shí)檢測(cè)到來(lái)自相位、電流、溫度的正常信號(hào)。當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)軟啟動(dòng)器發(fā)出旁路合閘命令。直至電機(jī)正常運(yùn)行。這種啟動(dòng)方式可以降低電機(jī)的啟動(dòng)沖擊電流，減少對(duì)電網(wǎng)和電機(jī)自身的沖擊及對(duì)機(jī)械負(fù)載的沖擊。延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

4.2.2 軟啟動(dòng)控制模式

1）電壓斜坡啟動(dòng)：出廠設(shè)置為具有限流功能的電壓斜坡，這也是*可靠的啟動(dòng)模式?？梢詽M足大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合，其初始轉(zhuǎn)矩設(shè)定為電機(jī)剛好能帶動(dòng)負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的值，然后電壓逐漸的平滑上升。在限定的斜坡時(shí)間和電機(jī)啟動(dòng)電流范圍內(nèi)，使電機(jī)平滑上升到全速運(yùn)轉(zhuǎn)。

2）限流啟動(dòng):啟動(dòng)時(shí)，電流快速增加到限定值，一直到電機(jī)全速運(yùn)行。

3）重載啟動(dòng):主要用于電機(jī)拖動(dòng)大慣性負(fù)載如風(fēng)機(jī)、球磨機(jī)等，可以延長(zhǎng)8秒的切換時(shí)間。

4）自由停車(chē)或軟停車(chē)可選：可以適用不同的停車(chē)場(chǎng)合-如消除水泵的水錘效應(yīng)。以滿足特殊需要。

4.2.2 保護(hù)控制功能

1）保護(hù)功能：過(guò)流、欠流保護(hù)，缺相保護(hù)，過(guò)壓、欠壓保護(hù)，可控硅短路保護(hù)， 零序保護(hù)，電機(jī)啟動(dòng)超時(shí)保護(hù)，啟動(dòng)過(guò)頻保護(hù)，相序保護(hù)，三相電流不平衡保護(hù)，電機(jī)過(guò)載保護(hù)，可控硅溫度保護(hù)。

2）控制功能：

a）采用現(xiàn)代先進(jìn)的數(shù)字信號(hào)處理和系統(tǒng)集成技術(shù)，性能**、可靠性及穩(wěn)定性高。

b）分別有正常運(yùn)行及故障狀態(tài)輸出信號(hào)。

c）通訊功能：具備RS485接口(通訊協(xié)議Modbus及Porfibus可選)通過(guò)此項(xiàng)功能可以直接與上位PC機(jī)通訊來(lái)實(shí)現(xiàn)遙控及遙信等功能，實(shí)現(xiàn)集成控制。

3）采用中國(guó)中車(chē)集團(tuán)可控硅產(chǎn)品，10組串并聯(lián)三相共30只可控硅。過(guò)壓值可達(dá)到1.6倍以上額定電壓冗余度，并且每組SCR組件都裝有單獨(dú)過(guò)電壓保護(hù)單元。

4）記憶功能：不少于五個(gè)故障歷史記憶的功能。

5）采用一系列防干擾措施，具有很強(qiáng)的電磁兼容性。

6）負(fù)反饋功能：采用動(dòng)態(tài)的模糊控制理念，在啟動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)高壓電機(jī)抖動(dòng)現(xiàn)象。

7）高壓固態(tài)軟啟動(dòng)柜內(nèi)元器件規(guī)格，型號(hào)及產(chǎn)地按軟啟廠家標(biāo)準(zhǔn)。

負(fù)載種類(lèi)	三相中高壓異步電機(jī)
交流電壓	10000VAC-15%～+10%
絕緣電壓	線電壓         絕緣電壓 10kV            42kV
過(guò)載容量	連續(xù)：120%     過(guò)載：150%/60秒
頻率	50、60HZ 可用硬件設(shè)定
主回路組成	30  SCRS
SCR反向峰值電壓	6900～32500V（視型號(hào)而定）
相序	允許在任何相序下工作
瞬時(shí)過(guò)電壓保護(hù)	dv/dt吸收網(wǎng)絡(luò)
冷卻	自然冷卻
旁路接觸器	具有直接啟動(dòng)容量的真空接觸器
環(huán)境條件	盤(pán)底溫度0℃—15℃ 機(jī)柜溫度0℃—40℃（-20℃—50℃可選加熱器） 海拔0—3300ft (1000米） 5%—95% 相對(duì)溫度
控制方式	用戶提供2或3線220VAC
認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)	符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
先進(jìn)的電機(jī)保護(hù)
過(guò)載復(fù)位方式	手動(dòng)（默認(rèn)）、自動(dòng)
溫度記憶	電機(jī)的過(guò)載熱容量保護(hù)，不依賴于控制電源的狀態(tài)，用戶可以通過(guò)適時(shí)時(shí)鐘校正停機(jī)時(shí)間
動(dòng)態(tài)復(fù)位熱容量	在電機(jī)沒(méi)有足夠的啟動(dòng)熱容量時(shí)，過(guò)載電路將不能復(fù)位，啟動(dòng)器自動(dòng)學(xué)習(xí)檢測(cè)和記錄先前的成功啟動(dòng)的有關(guān)信息
相電流不平衡保護(hù)	不平衡跳閘標(biāo)準(zhǔn)：5-30%任意兩相 不平衡跳閘延時(shí)：1—20秒
過(guò)電流保護(hù)	過(guò)電流設(shè)定范圍：100—300% FLA(運(yùn)行時(shí)有效） 跳閘時(shí)間：1—20秒
負(fù)載缺相保護(hù)	跳閘值：10—90%FLA 跳閘時(shí)間：1—60秒
啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)保護(hù)	啟動(dòng)時(shí)間超過(guò)60秒跳閘
每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)	范圍：每小時(shí)啟動(dòng)1—6次 每?jī)纱伍g隔時(shí)間：0—120秒
可編程輸出
運(yùn)行指示	啟動(dòng)/停止、啟動(dòng)/軟停
加速參數(shù)設(shè)定	開(kāi)始減速電壓：0—100% 停止電壓：0—99% 停止時(shí)間：1—60秒
故障顯示	缺相、相間不平衡跳閘、過(guò)載、過(guò)溫、過(guò)流、失載
數(shù)據(jù)狀態(tài)記錄
極新的5個(gè)記錄	包括事件的原因、時(shí)間、相關(guān)的數(shù)據(jù)、每一項(xiàng)的電流、接地故障發(fā)生時(shí)間等
儀表檢測(cè)功能
電機(jī)負(fù)載	滿載電流的百分?jǐn)?shù)
電流數(shù)據(jù)	相電流
溫度檢測(cè)器數(shù)據(jù)	溫度度數(shù)達(dá)3個(gè)溫度檢測(cè)器
串行接口
通訊協(xié)議	Modbus或Profibus RTU
通訊接口	RS—485/RS—422/RS—232
網(wǎng)絡(luò)連接	每個(gè)設(shè)備可與125個(gè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)通訊
功能	通過(guò)通訊接口可以觀察運(yùn)行狀態(tài)和編程
操作界面
LED顯示	LED(液晶）顯示
鍵盤(pán)	4個(gè)觸摸式鍵盤(pán)
狀態(tài)顯示	5個(gè)高亮度LED指示燈，包括：電源、起動(dòng)/運(yùn)行、總線、電機(jī)故障，設(shè)備故障

4.3 柜體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

4.3.1 拼裝式結(jié)構(gòu)，組合方案廣，柜體選用冷軋鋼板，經(jīng)CNC加工。

4.3.2 采用先進(jìn)的多重折邊工藝，用拉鉚螺母、**度螺栓聯(lián)接，具梢度高、抗腐蝕、重量輕、強(qiáng)度高、零件通用性強(qiáng)等特點(diǎn)。

4.3.3 高可靠的聯(lián)鎖裝置，完全滿足”五防”要求，各高壓室均有泄壓通道，確保人身安***門(mén)裝有觀察窗，可觀察高壓固態(tài)軟啟工作運(yùn)行狀態(tài)。

4.4 出廠試驗(yàn)

履行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求的全部工廠試驗(yàn)，并要確定在制造廠進(jìn)行的所有設(shè)備和材料試驗(yàn)，需方**有權(quán)在某項(xiàng)和所有試驗(yàn)時(shí)在場(chǎng)，試驗(yàn)時(shí)需方在場(chǎng)并不減少供方應(yīng)履行的任何責(zé)任，供方向需方提供完整的試驗(yàn)報(bào)告。

4.5 安裝調(diào)試要求

4.5.1 軟啟動(dòng)柜全部裝配齊全并經(jīng)檢查合格后，方可裝箱運(yùn)輸。當(dāng)產(chǎn)品運(yùn)抵目的地后，首先應(yīng)檢查裝箱是否完整，若高壓固態(tài)軟啟動(dòng)柜不是立即安裝使用，將產(chǎn)品存放在清潔、干燥之處。

4.5.2 安裝時(shí).軟啟動(dòng)柜按柜架尺寸圖表安裝，基礎(chǔ)槽鋼由用戶自備。

4.5.3 軟啟動(dòng)柜聯(lián)拼安裝時(shí)，在聯(lián)拼孔部位用螺栓緊固。

4.5.4 軟啟動(dòng)柜，在投入運(yùn)行前須進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查和試驗(yàn)：

a）檢查軟啟動(dòng)柜內(nèi)部電器設(shè)備和接線是否符合圖紙要求，線端是否有編號(hào)，接線是否整齊牢固。

b）檢查所安裝的電器設(shè)備接觸是否良好，是否符合本身技術(shù)條件。

c）檢查機(jī)械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖的可靠性。

d）檢查并試驗(yàn)軟啟動(dòng)柜的接地裝置是否牢靠，有無(wú)明顯標(biāo)志。

e）耐壓試驗(yàn)。

f）綜合保護(hù)試驗(yàn)。

g）低壓模擬啟動(dòng)試驗(yàn)。

h）高壓電機(jī)啟動(dòng)試驗(yàn)。

五、清潔，油漆，包裝，運(yùn)物與儲(chǔ)存

5.1 清潔和油漆

組裝前應(yīng)從每個(gè)零部件內(nèi)部**全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面**所有軋屑、銹皮油脂等。俐結(jié)構(gòu)在消除次涂層前應(yīng)做噴丸處理，除銹等級(jí)達(dá)到Sa-2.5標(biāo)準(zhǔn)。

5.2 包裝

5.2.1 設(shè)備出廠時(shí)，零部件的包裝符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，分類(lèi)裝箱，遵循適于運(yùn)輸、便于安裝和查找的原則。

5.2.2 包裝箱外壁有明顯的文字說(shuō)明，如：設(shè)備名稱、用途及運(yùn)輸、儲(chǔ)存安全注意事項(xiàng)等。

5.2.3 包裝箱內(nèi)附帶下列文件:裝箱單，產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書(shū)，安裝指示圖。

六、技術(shù)資料

   資料的提交及時(shí)充分，滿足工程進(jìn)度要求。在合同簽訂后半個(gè)月內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單，并經(jīng)需方確認(rèn)。向需方提供每套軟起詳細(xì)的資料一式二份以滿足進(jìn)行接口設(shè)計(jì)的要求，提供下列資料：

1）系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備配置。

2）技術(shù)規(guī)范及操作手冊(cè)。

3）電源要求、接地要求、電控箱/柜數(shù)量、外形尺寸及布置要求。

4）運(yùn)行維護(hù)及設(shè)計(jì)安裝指導(dǎo)手冊(cè)。

5）電氣原理接線圖及設(shè)備表，外接端子排列圖。

6）設(shè)備布置圖以及安裝方式。

7）供土建設(shè)計(jì)的所有資料，如設(shè)備荷載以及荷載點(diǎn)等。

8）施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料。

9）設(shè)計(jì)和安裝說(shuō)明文件：設(shè)計(jì)文件，型式試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn)和特殊試驗(yàn)證明，安裝說(shuō)明，調(diào)試說(shuō)明。

10）操作說(shuō)明：?jiǎn)?dòng)過(guò)程說(shuō)明，使用環(huán)境說(shuō)明。

11）維修說(shuō)明：預(yù)防維修說(shuō)明和定期檢查程序，用于拆卸和替換所有零件和附件安裝說(shuō)明和程序。

七、安裝調(diào)試

8.1 供方應(yīng)派熟悉系統(tǒng)及其安裝調(diào)試工作的專(zhuān)家到現(xiàn)場(chǎng)不收費(fèi)指導(dǎo)需方技術(shù)人員完 成安裝工作，并且由供方的工程技術(shù)人員不收費(fèi)完成調(diào)試工作。

8.2 設(shè)備安裝完成后，供方應(yīng)負(fù)責(zé)檢查裝置內(nèi)部接線及與外部接線。確定裝置具備調(diào)試和運(yùn)行的條件。

8.3 軟啟動(dòng)裝置應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)條件下經(jīng)受各種負(fù)載長(zhǎng)期運(yùn)行的考驗(yàn)。

8.4 備品備件替換試驗(yàn)，對(duì)所有備品備件加電試驗(yàn)投入運(yùn)行，有故障的備品備件 由供方負(fù)責(zé)不收費(fèi)更換。

八、現(xiàn)場(chǎng)交接驗(yàn)收

10.1 在設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，需方通過(guò)檢測(cè)與試驗(yàn)證明全部滿足技術(shù)要求，并且提供的圖紙也全部滿足標(biāo)書(shū)要求的情況下，可*終接收。

10.2 驗(yàn)收合格條件

1）試運(yùn)轉(zhuǎn)性能、參數(shù)、達(dá)到技術(shù)要求。

2）試運(yùn)轉(zhuǎn)的問(wèn)題得以全部解決。

3）供方已提供合同的全部貨物和資料。

4）工程*終驗(yàn)收合格后，需方簽署設(shè)備驗(yàn)收證書(shū)。

九、培訓(xùn)

  供方對(duì)需方人員進(jìn)行必要的運(yùn)行、檢修、維護(hù)和調(diào)試等有關(guān)技術(shù)進(jìn)行不收費(fèi)培訓(xùn)。供方現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)對(duì)需方人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，使需方技術(shù)人員掌握操作和維護(hù)技能。

十、技術(shù)服務(wù)

12.1 當(dāng)軟啟動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生事故時(shí)，供方接到需方的通知24小時(shí)內(nèi)派人到現(xiàn)場(chǎng)不收費(fèi)修復(fù)，有義務(wù)不收費(fèi)為需方解決設(shè)備出現(xiàn)的各種技術(shù)問(wèn)題。

12.2 當(dāng)供方對(duì)軟啟動(dòng)系統(tǒng)及設(shè)備有技術(shù)改進(jìn)或更新時(shí)，應(yīng)及時(shí)將有關(guān)信息通報(bào)給需方。必要時(shí)進(jìn)行不收費(fèi)升級(jí)。

12.3 在保證期內(nèi)，賣(mài)方應(yīng)保證及時(shí)不收費(fèi)更換或不收費(fèi)修理任何由設(shè)備質(zhì)*及非需方人員原因造成的設(shè)備損壞。

12.4 供方每年派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)不收費(fèi)進(jìn)行1次現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢查和維護(hù)技術(shù)服務(wù)。